七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)施工及調(diào)試注意點(diǎn)

發(fā)布日期：2024-12-17 11:22:48 瀏覽量：2437

管道及設(shè)備的施工

　　2.1 施工工藝流程

　　施工準(zhǔn)備及管道、管件的采購→管道表面涂覆防銹處理→管道排布，支、吊架制作→墻壁開孔、穿套管→七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝、啟動(dòng)系統(tǒng)安裝→鋼管套絲、管道連接、安裝→支架固定安裝→七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設(shè)備選擇閥與管道的對(duì)接→管道氣密性和強(qiáng)度試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試→與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、驗(yàn)收、交付使用。

　　2.2 管道系統(tǒng)施工要點(diǎn)

　　（1）管材及管件

　　系統(tǒng)中采用的管材及管件必須符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，管道與管件的公稱工作壓力，不應(yīng)小于在更高環(huán)境溫度下所承受的工作壓力。

　　（2）管道布置要求

　　應(yīng)滿足各防護(hù)區(qū)的吊頂標(biāo)高要求，支架制作應(yīng)參考現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，選擇適合的吊、支架形式制作及安裝。管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的更大間距應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　（3）吹掃及試壓

　　管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合要求，并必須采取有效的安全措施。滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。

　　2.3 七氟丙烷滅火系統(tǒng)設(shè)備施工要點(diǎn)

　　滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝在鋼瓶儲(chǔ)存間，鋼瓶儲(chǔ)存間是氣體滅火系統(tǒng)的核心，鋼瓶儲(chǔ)存間設(shè)備的布置和安裝，應(yīng)充分考慮預(yù)留操作空間（鋼瓶與建筑墻體凈距1m為宜）和調(diào)試檢修通道，以便日后的正常使用。鋼瓶儲(chǔ)存間設(shè)備的安裝分為以下幾部分。

　　（1）鋼瓶固定架和集流管的安裝

　　鋼瓶固定架是滅火劑鋼瓶和啟動(dòng)鋼瓶的固定支架，其功能是將滅火劑儲(chǔ)存鋼瓶和氣動(dòng)啟動(dòng)鋼瓶可靠固定，使鋼瓶的安裝位置相對(duì)固定、排放整齊，并保證在滅火劑噴放時(shí)，在巨大氣流沖擊下能夠可靠和穩(wěn)固的固定氣瓶，以防鋼瓶組因氣流的沖擊而傾倒或晃動(dòng)造成危險(xiǎn)。

　　鋼瓶固定架宜采用組合焊接方法制造，即首先將立柱、底板等配件在其生產(chǎn)廠家焊接成組件，然后在鋼瓶間按圖紙結(jié)構(gòu)組焊為成品。將鋼瓶固定支架和啟動(dòng)瓶固定支架按鋼瓶間布置圖安裝在相應(yīng)位置，再將集流管固定在鋼瓶架上，并用U形卡夾固定。最后將選擇閥安裝在集流管對(duì)應(yīng)接口上，各選擇閥出口與對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)的管道應(yīng)連接牢固，在距離選擇閥出口約50cm處的連接管道上焊接壓力反饋裝置底座。封堵各防護(hù)區(qū)管道末端，利用壓力反饋裝置底座接口對(duì)各防護(hù)區(qū)進(jìn)行氣壓密封性試驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　集流管是鋼瓶組滅火劑氣體噴放后藥劑的集合管道，當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)滅火劑儲(chǔ)存鋼瓶，藥劑首先噴放至集流管，經(jīng)集流管匯合后再經(jīng)選擇閥、滅火劑輸送管道和噴嘴，將滅火藥劑均勻噴灑在指定的防火區(qū)域。集流管是承受高壓力的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓密封性試驗(yàn)。

　　（2）滅火劑鋼瓶組和啟動(dòng)鋼瓶的安裝

　　滅火藥劑鋼瓶組包含單向閥和連接軟管，如圖1所示。

　　啟動(dòng)氣體鋼瓶組包含電磁閥、啟動(dòng)管路、氣路單向閥及啟動(dòng)管件。首先將滅火藥劑鋼瓶組可靠固定在鋼瓶固定架上（壓力表接口必須朝向操作者，與容器閥方向一致），將單向閥安裝在集流管接口上并做好密封層，接著將單向閥與容器閥出口通過連接軟管連接。按照氣動(dòng)啟動(dòng)管路連接圖連接啟動(dòng)瓶組、選擇閥和滅火劑瓶組容器閥的啟動(dòng)頭接口，并按要求加裝氣路單向閥，而后安裝滅火藥劑容器閥手柄，最后再將各接口連接部位緊固一遍。待系統(tǒng)調(diào)試完畢交付使用時(shí)，將電磁啟動(dòng)閥接線與24V電源線連接，同時(shí)將壓力反饋裝置的接線與控制器連接，再將滅火藥劑容器閥的保險(xiǎn)銷拆除，如圖2所示。

　　3 七氟丙烷滅火自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)施工要點(diǎn)

　　3.1 施工工藝流程

　　施工準(zhǔn)備→配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋→管路敷設(shè)→掃管、布線→報(bào)警設(shè)備及控制設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試。

　　3.2 電氣管線安裝

　　埋入墻體內(nèi)的鋼管離表面層的凈距應(yīng)大于30mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度等級(jí)大于M10#水泥砂漿抹面保護(hù)，其厚度大于30mm。當(dāng)采用明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用金屬管或金屬線槽保護(hù)，并應(yīng)在金屬管或金屬線槽上采取防火保護(hù)措施。

　　鋼管在通過建筑物的伸縮逢、沉降縫時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)償措施；導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)時(shí)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。

　　鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密；在室外或潮濕房屋內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)加套絕緣保護(hù)軟管，導(dǎo)線經(jīng)防水彎頭后再引入設(shè)備。

　　3.3 自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)布線安裝

　　1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路的銅芯絕緣導(dǎo)線、銅芯電纜線芯的最小截面面積如表1所示。

　　2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路和50V以下供電的控制線路，應(yīng)采用阻燃銅芯絕緣導(dǎo)線或阻燃銅芯絕緣電纜，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V。　　3）導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，加裝導(dǎo)線保護(hù)裝置。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不得有扭結(jié)和接頭，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。

　　4）消防控制設(shè)備箱（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類別的端子，應(yīng)分開并有明顯標(biāo)志。

　　5）引入主機(jī)的電線、電纜及其它各種箱、盤、聯(lián)動(dòng)柜的電線、電纜應(yīng)配線整齊、避免交叉并牢固固定；端子板每個(gè)端子接線不超過2根；活動(dòng)地板下敷設(shè)的電線、電纜應(yīng)加線槽；設(shè)備的接出電線電纜，應(yīng)標(biāo)明其用途與功能。

　　6）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。

　　7）主機(jī)、聯(lián)動(dòng)柜、多功能綜合控制臺(tái)等交流主電源，由本消防控制室專用UPS雙路電源箱直接引入，嚴(yán)禁使用插頭、插座連接，交流AC220V主電源應(yīng)有明顯標(biāo)記。

　　3.4 自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備安裝

　　1）點(diǎn)型探測(cè)器至建筑墻體、結(jié)構(gòu)梁的水平距離不小于50cm；探測(cè)器周圍50cm內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；當(dāng)梁高度高出結(jié)構(gòu)頂板超過60cm時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測(cè)器。

　　2）探測(cè)器至送風(fēng)口邊的水平距離不小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口水平距離不應(yīng)小于50cm；在寬度小于2m的內(nèi)走道頂上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測(cè)器距末端建筑墻體的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。

　　3）探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有15cm余量，端頭處應(yīng)有明顯標(biāo)志，底座出線孔應(yīng)封堵，安裝完畢后的底座應(yīng)采取防塵保護(hù)措施。

　　4）探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并采取防潮、防塵、防腐措施。

　　5）當(dāng)報(bào)警控制器單列布置時(shí)，控制器面盤前的操作距離不小于1.5m，當(dāng)控制器雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2.0m；控制器的排列長度大于4m時(shí)，其兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道，控制器后面維修間距不應(yīng)小于1m；集中式火災(zāi)報(bào)警控制器或火災(zāi)報(bào)警控制器安裝在墻上時(shí)，其底邊距地面高度宜為1.3～1.5m，其靠近門軸的側(cè)面距離不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。

　　3.5 自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)接地及絕緣

　　采用單獨(dú)工作接地時(shí)，阻值應(yīng)不大于4Ω；采用聯(lián)合接地時(shí)，阻值應(yīng)小于1Ω。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)完后，對(duì)每一回路導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其絕緣阻值應(yīng)大于20MΩ。

　　4 七氟丙烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)調(diào)試

　　1）調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。

　　2）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，各單機(jī)設(shè)備正常后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

　　3）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試合格后，可進(jìn)行氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對(duì)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。

　　4）進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。

　　5）模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合規(guī)定：試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出；有關(guān)控制閥門工作正常；有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確；貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。

　　5 工程應(yīng)用

　　某辦公樓的七氟丙烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)位于二層，其四個(gè)防護(hù)區(qū)為人事檔案室、檔案室、計(jì)算機(jī)房和UPS機(jī)房。按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)規(guī)范，采用有管網(wǎng)的七氟丙烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)，按組合分配系統(tǒng)設(shè)計(jì)，分別保護(hù)人事檔案室、檔案室、計(jì)算機(jī)房和UPS機(jī)房各防護(hù)區(qū)。七氟丙烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)于2010年1月中旬完成聯(lián)動(dòng)調(diào)試，經(jīng)消防檢測(cè)和消防驗(yàn)收后，正式投入使用，有效地保護(hù)了人事檔案室、檔案室、計(jì)算機(jī)房和UPS機(jī)房的安全高效使用。

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